1、發(fā)熱

　　液壓系統發(fā)熱的原因主要有兩種：一是液壓油在管路內部流動形成摩擦而產生熱量，二是液壓油在各部位流速不同導致液體內部產生內摩擦進而使溫度升高。液壓系統溫度升高將導致內外泄漏的概率增大，系統工作效率降低。此外，由于液壓油在溫度較高時會發(fā)生膨脹，導致壓縮性增大，將導致液壓泵噪音及排出量不足，進而影響系統的正常工作。

　　解決辦法：發(fā)熱是液壓系統本身所具備的特征，無法避免只能盡量降低。改進、修理冷卻器系統，使用品質優(yōu)良的液壓油，液壓管路的布置中盡量平順，使用質量好的管路以及管接頭、液壓閥等。

2、振動

　　液壓油在管路中高速流動而產生的沖擊，以及在控制閥開閉過程中產生的沖擊，都是液壓系統發(fā)生振動的原因。過強的振動會導致系統控制動作發(fā)生錯誤，如使油缸、油馬達等執(zhí)行元件產生異常動作，壓力控制閥不穩(wěn)定，壓力計指針震動等錯誤。

　　解決辦法：液壓管路應盡量固定，避免出現急彎。避免頻繁改變液流方向，無法避免時應做好減振措施。整個液壓系統應有良好的減振措施，同時還要避免外來振源對系統的影響。

3、泄漏

　　液壓系統的泄漏分為內泄漏和外泄漏。內泄漏指泄漏過程發(fā)生在系統內部，例如液壓缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內泄漏雖然不會產生液壓油的損失，但既定的控制動作可能會受到影響，直至引起系統故障。

　　外泄漏是指發(fā)生在系統和外部環(huán)境之間的泄漏。液壓油直接泄漏到環(huán)境中，除了會影響系統的工作環(huán)境外，還會導致系統壓力不夠引發(fā)故障，甚至還有發(fā)生火災的危險。

　　解決辦法：采用質量較好的密封件，提高設備的加工精度；降低液壓油的油溫，選擇高質量的液壓油。